1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程和成品的質(zhì)量控制
2.根據(jù)物料規(guī)格，產(chǎn)品/崗位的要求制定相應(yīng)的檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書
3.對(duì)品質(zhì)異常進(jìn)行分析，確認(rèn)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行落實(shí)，跟蹤
4.負(fù)責(zé)部門間基礎(chǔ)工作的協(xié)調(diào)，確保產(chǎn)品質(zhì)量得到有效的管控
5.配合工程部完工藝改良及品質(zhì)檢測(cè)
6.按照QCC方法制定品質(zhì)小組活動(dòng)，并有序的推行品質(zhì)改善
日常工作如下：
1.根據(jù)公司發(fā)展需要，制定崗位培訓(xùn)需求并負(fù)責(zé)新員工的上崗技能培訓(xùn)及考核
2.與工程一起評(píng)估新產(chǎn)品的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)及流程的制定,并對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行指導(dǎo)和培訓(xùn)
3.負(fù)責(zé)品質(zhì)數(shù)據(jù)失控分析，實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行過程中的品質(zhì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
4.按照PDCA循環(huán)負(fù)責(zé)制定品質(zhì)改善計(jì)劃，跟進(jìn)改善效果的確認(rèn)及驗(yàn)證
5.分析品質(zhì)原因,提出改良方案
6.配合MQE對(duì)來(lái)料品質(zhì)進(jìn)行分析并提出改善及檢測(cè)方法
7.當(dāng)品質(zhì)出現(xiàn)異常時(shí)有停線整改的權(quán)限
8.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的判定標(biāo)準(zhǔn)具有決定權(quán)
9.根據(jù)客戶要求即時(shí)修訂和優(yōu)化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)指導(dǎo)書
10.負(fù)責(zé)工廠質(zhì)量體系的改善與維護(hù)

職位類別： 品質(zhì)經(jīng)理/主管(QA/QC經(jīng)理/主管)

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